振動(dòng)電機(jī)的安裝應(yīng)用及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2012-02-21 12:07:37 作 者：大漢機(jī)械

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振動(dòng)電機(jī)由特制電機(jī)外加激振重塊組成，激振塊產(chǎn)生激振力，通過電機(jī)底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動(dòng)機(jī)械。具有利用率高、能耗小、噪音低、壽命長主要用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動(dòng)，以防止物料滯留，促使物料快速運(yùn)動(dòng)，也是自同步直線振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)給料斗、振動(dòng)輸送機(jī)等各種振動(dòng)機(jī)械的激振源，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備
振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)機(jī)械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面，平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強(qiáng)度不得低于8.8級。振動(dòng)電機(jī)必須牢固安裝在振動(dòng)機(jī)械上，底腳或法蘭螺栓應(yīng)使用防松裝置，開始運(yùn)行20分鐘后應(yīng)該停機(jī)檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度，如有不足必須按以上要求加緊。再次運(yùn)行兩小時(shí)后應(yīng)重復(fù)以上程序，此后兩天內(nèi)每隔二至四個(gè)小時(shí)重復(fù)檢核底腳或法蘭螺栓堅(jiān)固程度，之后每隔四至六個(gè)星期檢查一次。
振動(dòng)電機(jī)的出電纜由于要承受振動(dòng)，所以應(yīng)選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個(gè)大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動(dòng)電機(jī)，機(jī)殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機(jī)內(nèi)部接線。在電機(jī)的底腳附近裝有接地螺釘，使用時(shí)必須可靠接地。
振動(dòng)電機(jī)選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷力的影響。
折卸軸承：拆下振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩，記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值，以便在安裝時(shí)恢復(fù)原工作狀態(tài)；將兩軸端的軸用擋圈去掉；旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊；將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出；清洗各部件油污。
軸承的安裝：振動(dòng)電機(jī)更換新軸承時(shí)，必須使用與原型號相同的軸承，用煤油洗凈壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；將軸承座裝于機(jī)殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上； 緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng)；
使用注意事項(xiàng)：臥式振動(dòng)電機(jī)不裝防護(hù)罩不允許運(yùn)行；電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置和保護(hù)裝置，如缺相保護(hù)、過電流保護(hù)、過熱保護(hù)等；初次使用或防止較長時(shí)間后，開始使用前應(yīng)先用500V兆歐表測量定子線圈絕緣，絕緣電阻不應(yīng)低于10M，如達(dá)不到此數(shù)值，則電機(jī)必須作烘干處理；運(yùn)行前必須檢查以下項(xiàng)目：振動(dòng)電機(jī)的安裝及緊固件是否牢固可靠；振動(dòng)電機(jī)電源電纜的連接是否正確牢固；振動(dòng)電機(jī)的接地及保護(hù)裝置是否到位；要經(jīng)常注意其運(yùn)行情況，如有過熱、異音、嚴(yán)重漏油等不正常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理。