大型號螺旋輸送機的生產(chǎn)過程

發(fā)布時間：2014-04-24 10:41:06 作 者：大漢機械

  
  因為振動螺旋輸送機可以在有限的占地空間內(nèi)實現(xiàn)較大熱交換面積，進行相關(guān)的工藝處理，如用于干燥或冷卻物料，所以振動螺旋提升機的運用潛力很大。不像單純用于輸送目的的螺旋輸送機，螺旋輸送機用于熱交換熱處理任務(wù)時其顯著特征就是輸送面作為熱交換板。熱交換的兩頭有兩塊板組成，通常使用不同厚度的板用網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)點式焊接。高液壓產(chǎn)生壓差，通過內(nèi)外焊接形式形成密封，焊接出來的形狀看起來像枕頭一樣凸凹，而又耐壓的管道，有效增加熱量在熱媒介中的傳播。熱交換區(qū)域的生產(chǎn)目前大多數(shù)比較傾向于采用激光焊接的方式。該焊接方式的主要優(yōu)點與傳統(tǒng)電阻焊接工藝（縫焊或點焊）  相比是枕型周圍的錨固點的焊接表面能夠保持沒有凹槽，甚至是經(jīng)過膨脹處理后也沒有，這樣就比電阻焊有更強的縫隙耐腐蝕性。圖2顯示的是激光焊接熱交換區(qū)域的底部。熱交換媒介根據(jù)工藝要求通常是水、蒸汽或?qū)嵊?。需要提及的是為了完整性，沒有熱交換面積的也可以獲得一定量的冷卻和干燥效果，即可以在產(chǎn)品輸送過程中向物料里面吹空氣達到冷卻效果。在產(chǎn)品輸送床內(nèi)部和輸送床與熱交換介質(zhì)之間熱交換的可能性，在很大程度上取決于熱交換表面對的尺寸，以及具體的熱容量和需要處理產(chǎn)品的溫度差。熱傳遞系數(shù)取決于物料顆粒大小的分布狀況和輸送床的厚度，所以通常需要進行試驗計算。在絕熱試驗的輸送機中得到的熱傳遞系數(shù)是很的。